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〖粉末冶金〗

日期:2024-12-26 21:49
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摘要:<p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;line-height:24px;text-indent:2em;color:#333333;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 粉末冶金是制取金屬粉末或用<span style="color:#136ec2;">金屬粉末</span>(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的<span style="color:#136ec2;">工藝技術(shù)</span>。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于<span style="color:#136ec2;">陶瓷材料</span>的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;line-height:24px;text-indent:2em;color:#333333;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學科(材料和冶金,機械和力學等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印 ,集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;line-height:24px;text-indent:2em;color:#333333;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 目前,粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域,成為新材料科學中*具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點,非常適合于大批量生產(chǎn)。另外,部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造,因而備受工業(yè)界的重視。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。 </p> <strong><span style="font-size:18px;">特點:</span></strong> </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;line-height:24px;text-indent:2em;color:#333333;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> <strong><span style="font-size:18px;"> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、<span style="color:#136ec2;">物理性能</span>,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如<span style="color:#136ec2;">含油軸承</span>、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (1)粉末冶金技術(shù)可以*大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土<span style="color:#136ec2;">儲氫材料</span>、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末<span style="color:#136ec2;">高速鋼</span>、金屬間化合物高溫<span style="color:#136ec2;">結(jié)構(gòu)材料</span>等)具有重要的作用。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (2)可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和<span style="color:#136ec2;">固溶體</span>等一系列高性能<span style="color:#136ec2;">非平衡材料</span>,這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (3)可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷<span style="color:#136ec2;">磨具</span>和功能陶瓷材料等。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (5)可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> (6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。 </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;color:#333333;line-height:24px;text-indent:2em;zoom:1;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> 我們常見的機加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。 </p> 主要應(yīng)用設(shè)備:<br /> </span></strong> </p> <p style="margin-top:0px;margin-bottom:15px;padding:0px;line-height:24px;text-indent:2em;color:#333333;font-family:arial, sans-serif;font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;"> <strong><span style="font-size:18px;"><img src="http://zt.yzimgs.com/ComFolder/200106625/image/201806/201806191612919361.jpg" alt="" /><img src="http://zt.yzimgs.com/ComFolder/200106625/image/201806/201806191612911591.png" alt="" /><img src="http://zt.yzimgs.com/ComFolder/200106625/image/201806/201806191613014741.png" alt="" /><img src="http://zt.yzimgs.com/ComFolder/200106625/image/201806/201806191613016681.png" alt="" /><br /> </span></strong> </p>

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù),因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學科(材料和冶金,機械和力學等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印 ,集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

目前,粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域,成為新材料科學中*具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點,非常適合于大批量生產(chǎn)。另外,部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造,因而備受工業(yè)界的重視。

廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。

特點:

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。

(1)粉末冶金技術(shù)可以*大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。

(2)可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。

(3)可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。

(4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

(5)可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。

我們常見的機加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。

主要應(yīng)用設(shè)備:


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